OEM čelik/nerđajući čelik/aluminij precizno zavarivanje/savijanje/probijanje dio za štancanje
Način obrade:CNC struganje, CNC glodanje, štancanje, bušenje, brušenje itd
Termičku obradu:Termička rafinacija, normalizacija, gašenje itd
Obrada površina:Poliranje, PVD/CVD premaz, pocinkovano, galvaniziranje, prskanje, anodiziranje, pjeskarenje, farbanje i druge kemijske obrade
primjena:Automobil, medicinski, nosač, brod, bager, mašina za automatizaciju, medicinski uređaj, industrijska mašina, automobil i električni uređaj itd
Format crteža:PRO/E, CAD, Solid works, IGS, UG, CAM, CAE, PDF
Usluga:Prema zahtjevima kupaca, pruža dizajn proizvodnje, proizvodnju i tehničku uslugu, razvoj kalupa i obradu kako bi ponudio uslugu na jednom mjestu.
Vrijeme dostave:7-30 dana
Pakovanje:EPE pjena/papir otporan na rđu/streč folija/plastična vrećica+karton
MOQ:Po dogovoru
1. Štancanje je metoda obrade sa visokom proizvodnom efikasnošću i malom potrošnjom materijala.Proces štancanja je primenljiv za proizvodnju velikih količina delova i proizvoda, što je pogodno za realizaciju mehanizacije i automatizacije i ima visoku proizvodnu efikasnost.Istovremeno, proizvodnja štancanja ne samo da može težiti da se postigne manje otpada i da nema otpada, već i da u potpunosti iskoristi ostatke materijala čak iu nekim slučajevima.
2. Proces rada je zgodan i ne zahteva od operatera visok nivo veštine.
3. Štancani dijelovi općenito ne moraju biti obrađeni i imaju visoku dimenzijsku preciznost.
4. Dijelovi za štancanje imaju dobru zamjenjivost.Stabilnost obrade štancanja je dobra.Ista serija delova za štancanje može se međusobno zameniti i koristiti bez uticaja na montažu i performanse proizvoda.
5. Pošto su delovi za štancanje napravljeni od ploča, kvalitet njihove površine je dobar, što obezbeđuje pogodne uslove za naknadne procese površinske obrade (kao što je galvanizacija i farbanje).
6. Štancanjem se mogu dobiti dijelovi visoke čvrstoće, velike krutosti i male težine.
7. Troškovi štancanih dijelova proizvedenih u seriji pomoću kalupa su niski.
8. Štancanje može proizvesti složene dijelove koje je teško obraditi drugim metodama obrade metala.
Prednost
1. Mi smo ODM&OEM, dizajn prema vašem crtežu.
2. Bogato iskustvo i dobra tehnološka podrška (imati inženjere sa više od 20 godina iskustva).
3. Proizvođač i trgovačko društvo.
4. Nizak MOQ je prihvaćen.
5. 100% inspekcija prije isporuke.
6. Konkurentna cijena s visokim kvalitetom.
7. Pogodan transport.
Proces proizvodnje
1. Dizajn i proizvodnja alata (kalup).
2. Izradite dijelove prema mašini za štancanje.
3. Slavina za zakivanje, zavarivanje ili zavrtnje prema zahtevima kupca.
4. Nakon završetka procesa proizvodnje testirat ćemo dijelove instrumentom za mjerenje slike, kaliperom, Angel Gageom itd.
5. Nakon što se uvjerimo da sve dimenzije mogu dostići zahtjeve kupca, izvršit ćemo proces površinske obrade.
6. Nakon završne obrade površine mi ćemo testirati sve dijelove od strane radnika kako bismo bili sigurni da su dijelovi koje prodajemo 100% kvalificirani.
7. Nakon završetka testiranja mi ćemo spakovati dijelove pomoću vakuumske mašine za pakovanje.